Инструкция По Монтажу Труб Корсис
Трубы Корсис Арм - гофрированная полимерная труба, изготовленная по многослойной. Монтаж трубопроводов КОРСИС. Трубы КОРСИС можно легко и быстро соединить в раструб или с помощью муфты и специальных уплотнительных колец. Внутренний диаметр раструба/муфты должен соответствовать внешнему диаметру трубы с допусками, предусмотренными нормативной документацией. Раструб или муфта имеют достаточную длину, которая позволяет вставить трубу внутрь на глубину трех шагов профиля с каждой стороны для обеспечения жесткости и соосности системы. В муфтовом соединении допускается угловое смеще- ние труб относительно друг друга.
Делая канализацию в частном доме либо на предприятии, вы всегда столкнётесь с проблемой выбора труб. Современный сантехнический рынок предлагает огромное количество различных решений, отличающихся размерами, формой, качеством и производителем. Выбрать лучшее по всем этим критериям бывает достаточно сложно, однако мы советуем вам выбрать трубы «Корсис» и «КросисПРО», которые идеально подходят для прокладки самотёчных канализаций. Стоит также заметить, что двухслойные трубы Корсис подходят не только для внутридомовой разводки, но и для центральных канализационных систем.
Где производят «Корсис» «Группа ПОЛИПЛАСТИК» - надёжный производитель труб Корсис, которые зарекомендовали себя как один из самых надёжных товаров на сантехническом рынке. Свои пластиковые трубы компания выпускает на заводах в Новочебоксарске, Климове, Ангарске, а также в республике Казахстан.
Предлагая выбрать трубы «Корсис», мы подразумеваем целую линейку полимерный изделий, предназначенных для следующих целей:. Прокладка канализационных систем;. Отвод сточных (дождевых и талых) вод;. Отвод воды;.
Санация пропускных труб в земляном полотне автомобильных дорог. Классификация труб «Корсис» и «Корсис ПРО» У разных труб Корсис технические характеристики индивидуальны, поэтому для них существует несложная система классификации, чтобы вам было легче подобрать необходимое изделие:. Трубы «Корсис» и «Корсис ПРО» в первую очередь различают по материалу, из которого они изготовлены: «Корсис» изготавливается из полиэтилена, а «Корсис ПРО» из полипропилена. Структура у обоих труб одинакова, однако она также заслуживает внимания.
Трубы «Корсис» состоят из двух слоёв: гладкий внутренний и гофрированный внешний. Трубы «Корсис» и трубы «Корсис ПРО» также можно различить по цвету внутреннего слоя: у первого варианта он белый, а у второго голубой.
SN - это показатель кольцевой жёсткости. Каждая труба Корсис характеристики SN имеет различные, однако гофрированная поверхность позволяет выдерживать большие нагрузки на кольца трубы у любого изделия. Подбирая трубы Корсис, необходимо хорошо продумать необходимый показатель кольцевой жёсткости, ведь, например, прокладывая трубы под автомобильной трассой или под авиационным полотном, необходимо выбирать только высококачественные трубы с достаточной прочностью к внешним механическим воздействиям, иначе это может привести к аварии.
Любое цифровое значение данных представляется отдельной переменной и может быть частью любой графической или формульной зависимости. Statistica 10 руководство.
Измеряется жёсткость труб в кН/кв.м., а конкретные показатели труб «Корсис» составляют 4,6,8 кН/кв.м. У полиэтиленовых изделий, и 12, 16 кН/кв.м.
У полипропиленовых «Корсис ПРО». Поставляемые трубы также могут иметь различную комплектацию. Обычно трубы поставляются, либо с приваренным раструбом, который крепиться к уплотнительному кольцу у труб с диаметром более 250 мм, либо без него. Длина труб обычно составляет 6 или 12 м.
Разрезаются трубы по нижней гофре, поэтому производитель может допускать отклонения в 1% от указанного метража. Монтаж труб «Корсис» проводится при температуре от -40 до +60°C, а «Корсис ПРО» можно установить при температуре от -20 до +60°C.
Трубы Корсис для канализации также различаются максимальным значением своей рабочей температуры. Труба «Корсис ПРО» способна проводить жидкости, температура которой составляет +95°C, а вот труба «Корсис» выдержит лишь жидкости с температурой в 40°C. Подробно о полипропиленовых трубах «Корсис ПРО». Ознакомившись с основными различиями и характеристиками, поговорим о каждом классе труб от компании «Группа ПОЛИПЛАСТИК».
Начнём с серии ПРО, которая изготавливается с использованием импортных компонентов, например, высокомодульного блок-сополимера. Благодаря качественному сырью достигается высокая надёжность и прочность готового продукта. Выбирая трубы, вы обязательно должны знать, для чего они применяются.
Трубами «Корсис ПРО» выполняются следующие системы:. Бытового водоотведения;.
Отвода промышленных сточных вод;. Ливневой канализации (прочитайте также: '). Выбирая двухслойные профилированные трубы Корсис ПРО, также необходимо знать об их отдельных преимуществах:. Гофрирование трубы позволяет добиться высокого уровня жёсткости, в результате чего, трубу можно прокладывать даже на глубине в 15м;. Высокая устойчивость к прочим механическим воздействиям;.
Абсолютная стойкость к различным химическим воздействиям, а также воздействиям окружающей среды, например, почвы;. Трубы удобно и легко транспортировать, а также устанавливать. Дополнительно этот процесс облегчает широкий выбор различных фитингов, которые не только позволяют соединить трубы между собой, но и подключить их к каким-либо сооружениям;. Широкий интервал рабочей температуры позволяет отводить не только холодные, но и горячие жидкости. На последнем пункте стоит остановиться подробнее, ведь в нём также скрывается значительный недостаток данной трубы. Рабочая температура трубы, как мы уточняли ранее, составляет от -20 до +95 °C, что говорит о невозможности открытой прокладки такой трубы на улице.
Также рекомендуем обратить внимание на дополнительные характеристики и пороги трубы «Корсис ПРО»:. Плотность составляет 900 кг на кубический метр;. Массовая доля углерода составляет от 2 до 2,5;. При работе с особо горячими жидкостями (200 °C), труба будет держаться до 8 минут;.
При давлении в 4,2 Па и нагреве в 80 °C труба продержится примерно 140 часов;. При давлении в 2,5 Па и нагреве до 95 °C труба будет исправно работать на протяжении 1000 часов. Далее стоит указать диапазоны различных размеров и показателей, которые зачастую зависят друг от друга:. Внешний и внутренний диаметр такой трубы составляет от 110/91 до 1000/851 мм;. Толщина стенок (без выступа гофра) составляет от 1 до 5 мм;. Ширина выступа гофра может быть от 8,6 до 60 мм;.
Трубы с кольцевой жёсткостью SN12 имеют массу от 0,84 до 40,69 кг;. Трубы с кольцевой жёсткостью SN12 имеют массу от 0,92 до 44,79 кг. Покупая трубы в магазине, внимательно смотрите на их внешний вид: на поверхности не должно быть каких-либо вмятин или трещин. Не менее важна маркировка, которая наносится печатью или наклеиваемым ярлыком вдоль гофра.
На ней указывается производитель, дата выпуска и номер партии. Зачастую на ней также указываются дополнительные сведения о трубе.
Подробно о полиэтиленовых трубах «Корсис». Вторая линейка труб от компании «Группа ПОЛИПЛАСТИК» практически не уступает трубам «Корсис ПРО», однако имеет ряд отличительных свойств. Правила при установке труб канализационных труб Корсис:. Для монтажа рекомендуется нанимать специалистов;. Соединяя трубы, тщательно очищайте места стыковки от различных загрязнений;.
Ни в коем случае не смазывайте места соединения маслом, которое значительно сокращает срок службы пластиковой трубы. Смазывайте только водоотталкивающим силиконом;.
Устанавливая трубы Корсис, рекомендуем использовать фитинги той же фирмы;. Всегда соблюдайте эксплуатационные требования, например, порог рабочей температуры.
Генеральный директор И.П. Амочаев Начальник производственно-технического отдела В.Е. Фонберштейн Главный инженер проекта, к.т.н. Дерюшев Рекомендации разработаны ОАО «Союзводоканалпроект» в виде Альбома по заказу ООО «ЕВРОТРУБОПЛАСТ», письмо от 16.03.07 г., договор № 3119/6385 от г. При разработке проектных решений принимались во внимание технические материалы и информация ООО «ЕВРОТРУБОПЛАСТ» по полиэтиленовым трубам с двухслойной профилированной стенкой «Корсис», а также накопленный опыт строительства подземной самотечной хозяйственно-бытовой канализации и ливнестоков из указанных труб. Разработке ТР предшествовали испытания труб, проведенные ООО «ЕВРОТРУБОПЛАСТ» и подготовка технических условий на трубы (ТУ 2248-00-2005 и изменениями к ним № 1). Рекомендации согласованы: СОДЕРЖАНИЕ.
Настоящие Рекомендации распространяются на проектирование и строительство подземных трубопроводных систем безнапорной хозяйственно - бытовой и дождевой канализации из полиэтиленовых труб с двухслойной профилированной стенкой «Корсис» в соответствии с (ТУ 2248-00-2005 и изменениями к ним № 1). В Рекомендациях приведены: номенклатура труб длиной 6,0 м и 12,0 м класса жесткости G 4, G8, область их применения, требования по устройству оснований под трубы и засыпке трубопроводов, гидравлический расчет трубопроводов, открытая и закрытая прокладка трубопроводов, проектирование в особых условиях эксплуатации, сдача в эксплуатацию, требования к безопасности работ и др.
Рекомендации также содержат таблицы, номограммы и графики для гидравлического расчета и расчетов водоотводящих самотечных трубопроводов из полиэтиленовых труб. При строительстве, проектировании и принятии в эксплуатацию водоотводящих сетей из полиэтилена должны учитываться требования следующих документов, а также документов, поименованных в Рекомендациях: «Свод правил по проектированию и монтажу трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования»; «Канализация.
Наружные сети и сооружения»; «Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений»; «Безопасность труда в строительстве.
Строительное производство»; «Пожарная безопасность зданий и сооружений»; «Земляные сооружения, основания и фундаменты»; «Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации»; «Технические Рекомендации на проектирование и строительство подземных сетей водоотведения из безнапорных полиэтиленовых труб с двухслойной стенкой», разработанные ГУП «НИИМОССТРОЙ». Москва - 2005 г. ТУ 2248-00-2005 «Трубы из полиэтилена с двухслойной профилированной стенкой для безнапорных трубопроводов «Корсис» и др. Двухслойные полиэтиленовые трубы «Корсис» применяются для строительства наружных систем хозяйственно-бытовой, ливневой и промышленной канализации. КОРСИС - это полученная методом коэкструзии полиэтиленовая труба с двойной стенкой, гофрированная снаружи и гладкая изнутри. Труба изготавливается из специальной марки полиэтилена повышенной плотности и имеет «двухарочную» форму гофра (см. Наименование показателя Размерность Значение 1 Плотность кг 950 - 962 2 Индекс расплава г/10 мин 0,4 - 0,7 3 Предел текучести при растяжении МПа 20 - 25 4 Относительное удлинение при разрыве% 600 5 Температура хрупкости °С.
Наименование показателя Значение 1 Внешний вид поверхности На внутренней и наружной поверхностях труб не допускаются канавки, пузыри, трещины, раковины, посторонние включения, видимые без увеличительных приборов. Торцы труб должны быть отрезаны по середине впадины гофра. Цвет наружного слоя - черный, внутреннего слоя - белый (оттенки не регламентируются). Внешний вид поверхности труб и торцов должен соответствовать контрольному образцу. 2 Кольцевая жесткость, кН/м 2 G4 (SN4), G8 (SN8). 3 Кольцевая гибкость при 30%-ной деформации d e Отсутствие на испытуемом образце: - растрескивания внутреннего или наружного слоя, - расслоения стенок, - разрушения образца, - излома в поперечном сечении образца (потеря устойчивости) 4 Коэффициент ползучести, не более 4 при экстраполяции на 2 года.
5 Герметичность соединения с уплотнительным кольцом: при деформации раструба 5%, трубы 10% 1) При давлении воды 0,05 бара в течение 15 мин отсутствие протечек воды. 2) При давлении воды 0,5 бара в течение 15 мин отсутствие протечек воды. 3) При отрицательном давлении воздуха -30 кПа (-0,3 бар) падение давления воздуха до £ 27 кПа (0,27 бар) в течение 15 мин при угловом смещении соединения для труб: d e £ 315 2,0° 315. 150 - 250 300 - 400 450 - 500 600 - 800 900 - 1200 h з/ d 0,6 0,7 0,75 0,8 0,8 V мин, м/с 0,70 0,80 0,90 1,00 1,15 Экспериментальные исследования пластмассовых труб диаметром 110, 160 и 225 мм показали, что сопротивление трению пластмассовых труб при наполнениях h / d = 0,3 соответствует сопротивлению гидравлически гладких труб.
При значениях наполнений более h / d = 0,3 сопротивление может возрастать из-за возникновения локальной турбулентности вблизи внутренней поверхности пластмассовых труб. Для учета воздействия фактуры внутренней поверхности на гидравлическое сопротивление рекомендуется использовать безразмерный поправочный параметр k, зависящий от наполнения трубопровода h / d, представленный в таблице. Мм 250 315 400 500 630 800 1000 1200 a i 1 1 1 1 1,1 1,1 1,3 1,3 Частичное наполнение самотечных трубопроводов обеспечивает удаление из них газов, а также пропуск неучтенных сточных вод.
Габариты траншеи для укладки труб назначаются в соответствии с требованиями:, правил безопасности работ и настоящими Рекомендациями. При этом необходимо учитывать класс (или категорию) грунта залегающего по трассе трубопровода, а также класс и структуру грунта (грунтов) для обратной засыпки траншеи. Показана схема траншеи для укладки труб с двухслойной профилированной стенкой «Корсис». После разрытия, зачистки траншеи устраивается песчаная постель, на которую укладываются трубы, с фиксацией их положения профилированными опорами. Вручную или с помощью простейших механизмов трубы соединяются, и подготовленный участок трубопровода на 0,7 D н присыпается песчаным грунтом, где D н - наружный диаметр трубы. Вторичная засыпка осуществляется песчаным грунтом на 30 см выше верха трубы. Каждой слой грунта уплотняется.
Вид грунта и степень его уплотнения обуславливают устойчивость трубопровода деформации при статических и динамических нагрузках. Показана схема укладки трубы в траншею, в таблице средние значения модуля деформации грунта Е ¢, МПа зависимости от степени его уплотнения. Общая схема укладки трубопровода. Минимальные размеры: а = 30 ¸ 70 см, постель = 15 см, первичная засыпка = 0,7 D Таблица 9.
Модуль деформации грунта Е г в зависимости от степени его уплотнения, МПа рыхлая ( D) Легкая ( S) 95% по Проктору 70% относ. При устройстве переходов через автомобильные дороги III категории трубопроводы из труб с двухслойной профилированной стенкой «Корсис» могут укладываться без футляров, если обеспечиваются несущая способность, безопасность проектируемого трубопровода и надежность дороги. Если предусматривается реконструкция или восстановление изношенных сетей, и при этом укладку труб с двухслойной профилированной стенкой «Корсис» в футлярах и тоннелях, где межтрубное пространство должно заполняться цементным раствором, необходимо разрабатывать проект крепления труб, для каждого случая индивидуально.
Монтаж труб с двухслойной профилированной стенкой «Корсис» следует производить по специальным технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке. Такие работы должны производиться рабочими, прошедшими специальное обучение и получившими право на их выполнение.
Монтируются трубы: - на дне траншеи; - над траншеей; - на бровке траншеи. Транспортировка, хранение на объектах и монтаж труб с двухслойной профилированной стенкой «Корсис» должны осуществляться в соответствии с требованиями: - ТУ 2248-00-2005 (ООО «ЕВРОТРУБПЛАСТ»). «Техническое Руководство «КОРСИС». Погрузочно-разгрузочные работы должны производиться в соответствии. Упаковка, транспортирование, оформление документации и хранение труб должно производиться в соответствии с требованиями с изм.
Трубы с двухслойной профилированной стенкой «Корсис» допускается транспортировать любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов и требованиями погрузки и крепления грузов, действующими на данном виде транспорта. Транспортирование труб следует производить с максимальным использование вместимости транспортного средства. Допускается перевозка с размещением в трубах большего диаметра труб меньшего диаметра. Трубы с двухслойной профилированной стенкой «Корсис» следует оберегать от ударов и механических нагрузок.
При перевозке трубы необходимо укладывать на ровную поверхность, используя для их закрепления специальные профильные прокладки и предохранять их от острых металлических углов и ребер платформы. При этом транспортировка, погрузка и разгрузка труб должна, как правило, производиться при температурах не ниже минус 50 °С. Транспортировка при более низких температурах допускается только при использовании специальных средств, обеспечивающих фиксацию труб и соблюдении особых мер предосторожности. Сбрасывание труб с транспортных средств не допускается. Производство работ по сооружению трубопроводов в зимний период при среднесуточной температуре воздуха ниже +5 °С и минимальной суточной температуре 0 °С необходимо выполнять в соответствии с «Указаниями по производству работ в зимних условиях» (ВСН-159-79).
Трубы с двухслойной профилированной стенкой «Корсис» разрешается хранить в не отапливаемых складах строительных организаций и на площадках под навесом, исключая вероятность их механического повреждения. Трубы должны быть защищены от прямых солнечных лучей. Допускается хранить трубы при соблюдении требований, раздел 10 в условиях 8 (ОЖЗ - открытые площадки в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом) сроком не более 12 месяцев. При перевозке труб автотранспортом длина свисающих концов не должна превышать 1 м. Хранение труб должно производиться в штабелях на ровных площадках.
Нижние и последующие ряды труб целесообразно укладывать на деревянные (пластмассовые) профильные прокладки. Трубы с двухслойной профилированной стенкой «Корсис» соединяются в соответствии с требованиями: - «Свод правил по проектированию и монтажу трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования». «Технические рекомендации на проектирование и строительство подземных сетей водоотведения из безнапорных полиэтиленовых труб с двухслойной стенкой». Трубы должны поставляться с оформленными концами в комплекте с соединительными муфтами и уплотнительными резиновыми кольцами, изготовленными в соответствии с нормативной документацией, утвержденной в установленном порядке.
Соединение труб с двухслойной профилированной стенкой «Корсис», можно осуществлять с помощью муфт, либо сваркой встык. При сварке этих труб используются те же сварочные машины, что и при сварке обычных полиэтиленовых труб. Сварка встык состоит из подогрева и пластификации поверхности соединяемых элементов при помощи нагревательной панели. После нагрева стыковых поверхностей панель убирается, трубы сдвигаются, с силой сжимаются на время до полного охлаждения. Этот метод обеспечивает прочность соединения, равную прочности трубы.
Рекомендуемый режим сварки труб КОРСИС приведен в табл. Операция Продолжительность, с 1 Предварительный нагрев t 1 - до образования грата высотой (0,5 + 0,1 × t), мм 2 Нагрев t 2 = 15 × t, c 3 Технологическая пауза (удаление нагревателя) t 3 £ 3 + 0,01 × D i, с 4 Достижение давления сварки t 4 3 + t, с 6 Охлаждение t 6 - зависит от толщины стенки и внешней температуры Муфтовое соединение труб предусматривает применение уплотнительных колец. Уплотнительное резиновое кольцо устанавливается в паз первого (для труб диаметром 250 - 1200 мм, рис. ) или второго рифления (диаметром 125 - 200 мм см.
Рис., причем уплотняющий профиль («язычок») должен быть направлен в сторону, противоположную направлению ввода трубы в муфту. Соединительная муфта устанавливается на трубу с постоянным и одинаково распределенным усилием. Края трубы, муфты и уплотнительного кольца при монтаже должны быть абсолютно чистыми.
Соединение труб с двухслойной профилированной стенкой «Корсис» с трубами из других материалов (чугуна, асбестоцемента, железобетона, керамики) может осуществляться традиционными методами (с помощью фланцев, раструбов, муфт) либо с помощью специальных соединительных деталей. Соединительные детали труб КОРСИС с трубами из других материалов (гладкие полиэтиленовые, металлические) поставляются заводами-изготовителями по заводским чертежам. Устройство прохода труб с двухслойной профилированной стенкой «Корсис» через стенки смотровых колодцев зависит от формы колодцев в плане (круглые или прямоугольные), вида материала (сборные элементы, железобетонные, кирпичные) и способа сопряжения труб.
В настоящих Рекомендациях рассматриваются три варианта прохода труб «Корсис» через стенки колодцев, выполненных: - из сборных элементов; - монолитного железобетона; - из полиэтилена. При проходе трубы «Корсис» через стенку колодца на ее конец следует надевать одно либо два профильных резиновых кольца в целях обеспечения герметизации стыка.
Если низкий уровень грунтовых вод, то резиновое кольцо устанавливается в проеме стенки колодца. Если высокий уровень грунтовых вод, то два резиновых кольца помещаются за пределами стенки колодца частично либо полностью. Для обеспечения полной герметичности стыка применяется способ, при котором в стенке колодца замоноличивается соединительная муфта.
Отверстие в стене заполняется монолитным бетоном. Лотки в колодцах следует выполнять из монолитного бетона на мелком заполнителе. Ввод труб с двухслойной профилированной стенкой «Корсис» в смотровые колодцы следует осуществлять с использованием следующих технологических процессов: - надевание резиновых колец на трубы; - обустройство опалубки вокруг проема, с учетом размеров трубы и стенки колодца; - бетонирование проема с трубой; - обустройство глиняного замка в месте прохода; - разборка опалубки после достижения бетона требуемой прочности. Для всех труб, входящих и выходящих из колодца, должна обеспечиваться герметичность прохода сквозь стенки, не зависимо от того, из какого материала они изготовлены.
Ввод труб с двухслойной профилированной стенкой «Корсис» в полиэтиленовые колодцы должен осуществляться с использованием соединения, аналогичного тому, какое используется для их сборки между собой. Для этого к полиэтиленовому колодцу следует приваривать полиэтиленовые патрубки, размеры и профиль которых будет соответствовать раструбу (муфте), используемому для сборки труб с двухслойной профилированной стенкой «Корсис» между собой.
Находящиеся в эксплуатации трубопроводы подвергаются как естественному старению, так и преждевременному износу, что требует их восстановления или санации. Восстановление предполагает проведение ремонтных работ на всем протяжении поврежденного участка трубопровода, а санация - проведение пространственно ограниченных ремонтно-восстановительных работ на отдельных участках трубопроводов, включая сооружения и арматуру на сети (колодцы, задвижки и т.д.). Бестраншейные технологии восстановления (санации) трубопроводов являются наиболее совершенными и эффективными по сравнению с традиционными методами (при перекладке и ремонте труб в траншеях).
Отличительной особенностью бестраншейной технологии восстановления (санации) трубопровода от традиционной является сохранение старого трубопровода в качестве остова конструкции. Полиэтилен имеет уникальные свойства, которые позволяют использовать изделия из него с существенной эффективностью. Одно из них заключается в том, что изделия из него восстанавливают первоначальную форму после деформации, благодаря молекулярной структуре материала. Преимущества труб с двухслойной профилированной стенкой «Корсис» состоят в том, что они имеют два полимерных слоя: гладкий внутренний (с малым коэффициентом гидравлического трения) и гофрированный наружный, который позволяет выдерживать повышенные динамические и статические нагрузки, а также пониженные температуры. Схема протаскивания труб с двухслойной профилированной стенкой «Корсис» в старый трубопровод показана на рис. При реализации данной технологии уменьшается живое сечение трубопровода (на 21 - 22%), но его первоначальная пропускная способность сохраняется.
Перед восстановлением изношенного трубопровода производится прочистка его внутренней поверхности. В зависимости от степени зарастания живого сечения трубопровода можно использовать следующие методы прочистки: Рис. Схема водовоздушной прочистки трубопровода Рис. Схема гидропрочистки трубопровода от отложений и отложений и ржавчины - водяной или гидромеханический - для труб диаметром 100 мм и менее при наличии неуплотненных бугристых наносов; - водовоздушный - для трубопроводов диаметром 150 - 200 мм при наличии неуплотненных бугристых наносов и длиной обрабатываемого участка за один цикл до 2000 м (представлен на рис. ); - прочистка с использованием высоконапорных устройств с вращательными головками - для трубопроводов диаметром до 300 мм и длиной обрабатываемого участка за один цикл до 1000 м, а также для чистки водоотводящих трубопроводов диаметром до 750 мм от горней деревьев и кустарников (представлен на рис. Также могут использоваться методы прочисти трубопроводов с помощью резиновых пробок или отрезка полиэтиленовой трубы.
Выбор наиболее оптимального и эффективного для конкретного объекта зависит от многих причин. При этом необходимо учитывать срок службы трубопровода, возможности минимизации работ по демонтажу той или иной арматуры на сети, материально-технические возможности организации и др.
Известны два способа ремонта смотровых колодцев: инъекция смолы или раствора в швы, трещины стенок колодца; торкретирование или оклеивание внутренней поверхности стенок колодца. При герметизации стен колодцев смолой используются те же материалы, что и для герметизации швов, т.е. Полиуретановые или акриловые растворы, нагнетаемые через сопла, установленные в стенах камеры. Второй метод используется при восстановлении трубопроводов большого диаметра. Повреждения смотровых колодцев из полиэтилена могут возникнуть из-за ряда причин: несоблюдение ТУ 2248-02-2006 при изготовлении; нарушение условий хранения в соответствии с; неправильного выбора параметров материала колодцев для конкретных условий строительства, отвечающих фактическим внешним и внутренним нагрузкам, воздействующим на колодец во время его эксплуатации; несоблюдения технологии производства работ по укладке колодца и монтажу оборудования; нарушения технологии производства работ в колодцах. Ремонт полиэтиленовых смотровых колодцев производится заменой отдельных или всех его деталей, либо полной реконструкцией.
При ветхом состоянии санируемого трубопровода может нарушаться соосность старых и вновь уложенных труб. Для исключения этого используются специальные штанги, которые помещаются по всей длине старого трубопровода с точным регулированием их положения в плане и по высоте. Максимальная протяженность санируемого участка может достигать 600 м. При восстановлении сетей полиэтиленовый трубопровод протягивается в подлежащий ремонту трубопровод со стороны стартового колодца и протаскивается с помощью троса и лебедки, размещаемых в финишном колодце. Проектирование и прокладку трубопроводов в вечномерзлых грунтах следует производить с учетом требований, «Инструкция по проектированию сетей водоснабжения и канализации для районов распространения вечномерзлых грунтов». Проектирование и прокладку трубопроводов в просадочных и пучинистых грунтах следует производить с учетом требований. Балластировку подземных и наземных трубопроводов следует производить с учетом требований (Свод правил по сооружению магистральных газопроводов).
Для сейсмически опасных условий эксплуатации проводится оценка стойкости труб с двухслойной профилированной стенкой «Корсис». Сейсмическое воздействие распространяется в трехмерном пространстве во всех направлениях, но только два из них (перпендикулярное и параллельное оси трубопровода) оказывают реальное влияние. Воздействие в перпендикулярном направлении Сейсмическое воздействие в перпендикулярном направлении выражается в большей нагрузке от грунта на трубу и увеличении поперечной силы, воспринимаемой стенкой трубы. Воздействие в параллельном направлении В результате трения, возникающего между грунтом и трубопроводом, движение грунта вдоль линии трубопровода приводит либо к сдвигу в муфтовом соединении, либо к продольному напряжению в случае фланцевого соединения. Сейсмическое воздействие вдоль направления оси трубопровода и параллельно земле является несущественным. Расчет ускорений сейсмического движения Вертикальное и горизонтальное ускорение, вызванные землетрясением, рассчитываются по следующей формуле: a v = m × C × I × g (21) a h = R × C × I × g (22) где: a v - вертикальное ускорение, м/с 2; a h - горизонтальное ускорение, м/с 2; m - безразмерный коэффициент, обычно = 2; С - коэф-т интенсивности сейсмического воздействия, С = ( S - 2)/100; I - коэф-т защиты от сейсмического воздействия, (обычно 1,2); R - коэф-т реакции конструкции; g - ускорение силы тяжести, 9,81 м/с 2; S - сейсмическая интенсивность ( S ³ 2), обычно = 9. R (коэффициент реакции конструкции) является функцией фундаментального периода Т 0 (колебаний конструкции вдоль рассматриваемого направления): при Т 0 0,8 с при Т 0 £ 0,8 с R = 1 При неопределенном значении периода Т 0 коэффициент R принимается равным 1 (максимальное значение).
Вертикальное и горизонтальное ускорения, вызванные землетрясением, рассчитываются соответственно как: a v = 2 × (9 - 2)/100 × 1,2 × g = 0,17 g = 1,65 м/с 2. A h = 1 × (9 - 2)/100 × 1,2 × g = 0,084 g = 0,82 м/с 2. Таким образом ускорение при землетрясении равны: ♦ ускорение в вертикальном направлении: а v + g = 11,46 м/с 2; ♦ ускорение в горизонтальном направлении а h = 0,82 м/с 2.
Проверка вертикальной деформации (устойчивости) трубы при землетрясении Сейсмическое воздействие в вертикальном направлении увеличивает статическую нагрузку от грунта и временную нагрузку на трубопровод, что приводит к снижению коэффициента безопасности от вертикальной деформации. Проверка устойчивости выполняется при расчетных условиях на глубине в соответствии с конструкцией трубопровода по следующим формулам (AWWA С950-88) (23) где q ex - внешние нагрузки, Н/мм 2; q er - критическое давление, Н/мм 2; SF - коэффициент безопасности, б/р, равен 2,5; R B - коэффициент выталкивающей силы воды; W C - вертикальная нагрузка от грунта на трубу; W L - динамическая нагрузка на трубу; a v - вертикальное ускорение; g - ускорение силы тяжести; D - диаметр трубы; B ¢ - эмпирический коэффициент упругой опоры; Е ¢ - модуль реакции грунта; S - окружная жесткость трубы, Па. Сейсмическая деформация грунта Для расчета сейсмического воздействия в направлении, параллельном оси трубопровода, необходимо учитывать деформацию грунта при землетрясении: (24) где T g - период сейсмической волны, с; а h - сейсмическое (горизонтальное) ускорение, м/с 2; V s - скорость распространения сейсмической волны, м/с. Продольная деформация трубы 1. Нефиксированное соединение Муфтовое соединение не передает продольные напряжения; при таком типе соединения возможны перемещения секций труб в месте соединения. Необходимо определить продольную деформацию трубы в результате землетрясения и убедиться, что перемещение в месте соединения не приводит к выскальзыванию конца трубы, входящего в муфту, из муфты.
Фиксированное соединение Соединение труб сваркой передает продольные напряжения. Необходимо определить продольную деформацию трубы в результате землетрясения, добавить деформацию под действием рабочего давления и убедиться, что общая деформация не превышает допустимую продольную деформацию. Прокладку трубопроводов в зоне вечной мерзлоты следует осуществлять, руководствуясь Инструкцией по проектированию сетей водопровода и канализации для районов распространения вечномерзлых грунтов.
Для самотечных сетей канализации надлежит применять полиэтиленовые трубы. Для повышения надежности сетей водоотведения следует применять арматуру, обеспечивающую работу трубопровода в ледовых режимах. Конструкция арматуры, устанавливаемой на трубопроводе в ледовых режимах, должна предусматривать: - размещение входных каналов и затвора в середине сечения трубопровода; - расположение выходных каналов снизу трубопровода; - применение деталей, влияющих на тепловые потери арматуры из материалов с низким коэффициентом теплопроводности и их теплоизоляцию.
Прокладка сетей водоотведения в тоннеле или канале совместно с сетями водопровода допускается только по согласованию с органами санитарно-эпидемиологической службы. Уклон тоннелей или каналов при проектировании самотечных трубопроводов определяется уклоном трубопровода.
При подземной прокладке следует применять сборные железобетонные колодцы с водонепроницаемыми стенками и днищем. Конструкцией узлов сопряжения труб с колодцами должна предусматриваться возможность неравномерной осадки колодцев и трубопроводов.
При проектировании колодцев для пучинистых грунтов надлежит предусматривать меры, исключающие «выталкивание» колодцев из грунта: обратную засыпку непучинистыми грунтами, гидроизоляцию вокруг колодцев из глинобетона и отвод поверхностных вод. Устройство открытых лотков в колодцах на сетях водоотведения не допускается. В случае, когда трубопроводы укладываются в тоннеле или канале, расчетом надлежит определять: - глубину оттаивания грунта в основании тоннеля или канала в летнее время; - температуру воздуха в тоннеле или канале в зимнее время, необходимую для промораживания слоя грунта, оттаявшего под каналом за летний период; - толщину теплоизоляции труб; - изменение температуры теплоносителя по длине трубопровода, уложенного в тоннеле или канале.
Испытания самотечных трубопроводов из труб с двухслойной профилированной стенкой «Корсис» должны производиться в соответствии с проектом и с обязательным учетом основных требований, и, а также с учетом Рекомендаций по методике проведения гидравлического и пневматического испытания трубопроводов водоснабжения и канализации. При проведении испытаний следует использовать типовые технологические процессы и испытательное оборудование, применяемое при гидравлическом испытании самотечных трубопроводов систем водоотведения из традиционных труб. Сдача в эксплуатацию сетей из труб с двухслойной профилированной стенкой «Корсис» должна осуществляться согласно проекта, а также с учетом требований, и, Технических рекомендаций на проектирование и строительство сетей водоотведения из безнапорных труб с двухслойной стенкой , а также Правил производства работ по прокладке и переустройству подземных сооружений и др. Порядок сдачи в эксплуатацию следующий.
Инструкция По Монтажу Труб Корсис
После письменного уведомления генерального подрядчика о готовности строительного объекта к приемке заказчик должен назначить рабочую комиссию из представителей заказчика (председатель), эксплуатационного предприятия, подрядчика, а при необходимости и других заинтересованных ведомств. Рабочая комиссия дает заключение о готовности сетей к эксплуатации (составляет ведомость недоделок и устанавливает сроки их устранения). Для окончательной приемки в эксплуатацию законченных строительством водоотводящих систем заказчик по согласованию с эксплуатационным предприятием должен назначить приемочную комиссию и установить срок ее работы. Уклон% Уровень заполнения Диаметр 400 мм Диаметр 500 мм Диаметр 630 мм Скорость V м/c Расход Q л/c Скорость V м/с Расход Q л/c Скорость V м/c Расход Q л/c 1 100% 0,49 46 0,57 82 0,58 164 50% 0,42 21 0,48 37 0,49 75 25% 0,27 7 0,31 12 0,32 23 5 100% 1,1 102 1,27 183 1,48 333 50% 0,94 46 1,08 82 1,26 150 25% 0,61 14 0,70 26 0,81 47 10 100% 1,56 144 1,8 258 2,09 471 50% 1,33 65 1,53 116 1,78 212 25% 0,86 20 0,99 36 1,15 66 Пример определения изменения величины расхода Q и скорости потока V при условии, что температура воды составляет 10 ° С, а шероховатость трубопровода - 0,00025 м. Наружный диаметр трубы, DN, мм Внутренний диаметр трубы, Di, мм Высота гофра, S, мм Длина трубы, L, мм Масса 1 п.м. Наружный диаметр трубы, DN, мм Внутренний диаметр трубы, Di, мм Высота гофра, S, мм Муфта Резиновое кольцо Наружный диаметр трубы, Dpн, мм Внутренний диаметр трубы, Dрв, мм Длина трубы, Lрн, мм Масса, кг Наружный диаметр трубы, Dкн, мм Внутренний диаметр трубы, Dкв, мм Высота, h, мм Ширина, b, мм Масса, кг 800 678 61,0 870 803 500 12,86 577,5 640 64,0 28,0 2,66 1000 851 75,0 1090 1003 550 21,92 577,5 830 80,0 38,0 5,74 1200 1030 85,0 1300 1203 650 31,48 577,5 1035 88,0 39,0 8,84 1. Трубы поставляются в комплекте с муфтами и уплотнительными резиновыми кольцами в соответствии с ТУ 2248-00-2005.
Уплотнительное резиновое кольцо устанавливают в паз первого гофра, причем уплотняющий профиль («язычок») должен быть направлен в сторону, противоположную направлению ввода в муфту. Грунты основания Схема укладки труб Тип способа укладки № стр. Требования к грунтам засыпки пазух Предельная высота засыпки над верхом труб в м для труб, Нз по ТУ 2248-00-2005 Класс жесткости G4 (SN4) Класс жесткости G8 (SN8) 160, 200 250. 1200 160, 200 250. Наружный диаметр трубы, DN, мм Размер траншеи, В, мм Расход материалов на 10 п.м. Наружный диаметр трубы, DN, мм Размер траншеи, В, мм Расход материалов на 10 п.м. Диаметр трубы, DN, мм Размер, мм траншеи В С откосами 1:0,5 и круче С откосами положе 1:0,5 Подготовки b 1 Основания b 160 960 660 560 460 200 1000 700 600 500 250 1050 750 650 550 315 1120 820 720 620 400 1200 900 800 700 500 1300 1000 900 800 630 1430 1130 1030 930 800 1600 1300 1200 1100 1000 1800 1500 1400 1300 1200 2000 1700 1600 1500 1.
Объемы работ даны при способе укладки отдельными трубами. Засыпка траншей производится песчаным грунтом с уплотнением К сом ³ 0,92, К сом ³ 0,95 (применение песчаных пылеватых грунтов не допускается). При укладке труб на участках пересечения с автомобильными дорогами, улицами, проездами и площадями населенных пунктов и промышленных площадок, имеющими покрытия усовершенствованного типа, засыпка траншей на всю глубину должна производиться песчаным грунтом с послойным уплотнением до К сом ³ 0,95. Удельный вес грунта в сухом состоянии при повышенной степени уплотнения должен быть не менее 1,5 т/м 3 при засыпке песчаным грунтом и супесями и 1,6 т/м 3 при засыпке суглинками и глинами. Арматурные сетки С1 - см стр.
Стыки внахлестку (без сварки) рабочей арматуры сеток должны иметь длину нахлестки 45d арматуры, располагаются вразбежку и составлять не более 50% общей площади сечения арматуры. Диаметр трубы, DN, мм Марка сетки Расход материалов на 10 п.м. Марка изделия Размеры, мм n Поз. Наименование Кол. Наружный диаметр трубы, DN, мм Размеры, мм Расход материалов на 10 п.м. Наружный диаметр трубы, DN, мм Размеры, мм Расход материалов на 10 п.м. Диаметр трубы, DN, мм Размеры, мм Траншеи В Подготовки Основания С откосами 1:0,5 и круче С откосами положе 1:0,5 b 1 b h Н зос = 2 м Н зос = 4 м Н зос = 6 м Н зос = 8 м 800 1600 1300 1200 1100 270 320 380 - 1000 1800 1500 1400 1300 1200 2000 1700 1600 1500 1.
Корсис Прайс
Объемы работ даны при способе укладки отдельными трубами. Засыпка траншей производится песчаным грунтом с уплотнением К сом ³ 0,92, К сом ³ 0,95 (применение песчаных пылеватых грунтов не допускается). При укладке труб на участках пересечения с автомобильными дорогами, улицами, проездами и площадями населенных пунктов и промышленных площадок, имеющими покрытия усовершенствованного типа, засыпка траншей на всю глубину должна производиться песчаным грунтом с послойным уплотнением до К упл. Удельный вес грунта в сухом состоянии при повышенной степени уплотнения должен быть не менее 1,5 т/м 3 при засыпке песчаным грунтом и супесями и 1,6 т/м 3 при засыпке суглинками и глинами. Арматурные сетки С2 - см стр. Стыки внахлестку (без сварки) рабочей арматуры сеток должны иметь длину нахлестки 45d арматуры, располагаются вразбежку и составлять не более 50% общей площади сечения арматуры. Диаметр трубы, Dн, мм Высота засыпки Нзос,м Марка сетки Расход материалов на 10 п.м.